Soluções para Falhas na Obtenção de uma Superfície Plana Ideal Durante a Prensagem de Material Hexagonal em Barras Redondas

Durante o processo de prensagem de barras hexagonais em varetas redondas, a falha em obter uma superfície plana ideal (conforme indicado pelo círculo vermelho) pode ser causada por métodos de prensagem incorretos, problemas com a matriz ou cabeçote de moagem, tensão desigual do material ou parâmetros operacionais inadequados. Abaixo está uma análise detalhada e soluções específicas:

I. Análise das Causas Comuns

1. Método de Prensagem Incorreto: Se as bordas da barra hexagonal não tiverem uma camada adesiva, métodos incorretos (por exemplo, cabeçote de moagem superdimensionado, força descontrolada, prensagem prolongada dentro da matriz) podem fazer com que os cantos colapsem, afetando a formação da superfície plana.

2. Problemas na Matriz ou Cabeçote de Moagem: Uma superfície de matriz irregular, ou um cabeçote de moagem desequilibrado/desgastado, leva a uma distribuição desigual da força durante a prensagem, impedindo a formação de um plano plano.

3. Tensão Desigual do Material: A distribuição desigual da tensão interna dentro da barra hexagonal pode facilmente causar deformação durante a prensagem, resultando em uma superfície irregular.

4. Parâmetros Operacionais Inadequados: Parâmetros como velocidade de prensagem excessiva, ou pressão muito alta ou muito baixa, podem afetar adversamente a formação da superfície plana.

II. Soluções

1. Ajustar o Método de Prensagem: Use um cabeçote de moagem de tamanho adequado e controle a posição de prensagem para cerca de metade dentro da matriz. Controle a força com precisão, garantindo que a força seja mantida para dentro mesmo quando o cabeçote de moagem sai, para evitar o colapso dos cantos.

2. Inspecionar e Ajustar a Matriz ou Cabeçote de Moagem: Verifique a planicidade da matriz. Se for encontrado desgaste ou deformação, repare ou substitua-a imediatamente. Verifique o equilíbrio do cabeçote de moagem; se for detectado desequilíbrio, execute o ajuste de balanceamento ou substitua o cabeçote.

3. Otimizar o Tratamento do Material: Realize o pré-tratamento na barra hexagonal, como recozimento, para aliviar as tensões internas e melhorar a uniformidade do material. Antes da prensagem, inspecione visualmente a barra hexagonal para garantir que esteja livre de defeitos como rachaduras ou inclusões.

4. Ajustar os Parâmetros Operacionais: Com base nas propriedades do material e na condição da matriz, ajuste parâmetros como velocidade e pressão de prensagem para garantir um processo de prensagem estável e controlável. Durante a prensagem, observe de perto a formação da superfície plana e ajuste os parâmetros em tempo real para obter o resultado desejado.