Name: Carbide Die Nut-Forming Die Precision Engineered for High-Volume Fastener Production (Construído com precisão para produção de fasteners em grande volume)
Brand: Chongqing Henghui Precision Mold Co., Limited
SKU: Personalizado
Price: 1.00 USD
Availability: InStock

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Carbide Die Nut-Forming Die Precision Engineered for High-Volume Fastener Production (Construído com precisão para produção de fasteners em grande volume)

Lugar de origem:

China

Marca:

Heng Hui

Certificação:

ISO9001

Número do modelo:

Personalizado

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Carbide Die Nut-Forming Die Precision Engineered for High-Volume Fastener Production (Construído com precisão para produção de fasteners em grande volume)

Detalhes do produto

Nome do produto:

a formação da porca morre

Vida do Mofo:

250000~300000 tiros

Vantagem:

Força forte

Software de concepção:

2D/3D/CAD/DWG//STEP/PDF/UG

Tamanho:

personalizado

Corredor:

Corredor quente/corredor frio

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima

10 PCS

Preço

USD+1.5-1 PCS

Detalhes da embalagem

Caixa de cartão

Tempo de entrega

10-20 dias

Termos de pagamento

T/T, L/C

Habilidade da fonte

1000 PCS por mês

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Material de inserção:

Podemos sugerir diferentes materiais de carburo de acordo com diferentes usos.

	Ponto	Co	Cereais	Densidade	Dureza	TRS	Força	Aplicação
Cereais de grãos médios		Co%	μm	g/cm2	HRA	Kgf/mm2	Kgf/m-cm2
	2 kg	6.50%	2 ~ 3	14.90	90.5	320	0.28	Desenho de dados
	3 kg	9%	2 ~ 3	14.61	89.3	340	0.52	Matriz de extrusão
	5 kg	12%	2 ~ 3	14.31	88.3	340	0.58	Matriz de extrusão
	6 kg	14%	2 ~ 3	14.12	87.3	320	0.65	Matriz de extrusão
Cereais grosseiros	ST6	15%	3 ~ 6	13.80	86.0	270	0.78	De aço inoxidável
	ST7	20%	2 ~ 6	13.40	85.3	270	0.80	De aço inoxidável
	EA65	18%	2 ~ 6	13.73	85.0	300	0.80	Parafusos/matrizes de corte de aço carbono
	VA80	20%	3 ~ 6	13.58	84.0	280	0.85	Impacto resistência
	VA90	22%	6 ~ 9	13.39	82.5	240	0.90	Impacto resistência
	EA90	24%	2 ~ 6	13.22	82.8	270	0.90	Impacto resistência

Material do caso:O nosso principal material de caso éH13 ((SKD61) HRC46-48

SKD61 ((H13)
Composição química	C	Sim	- Não	P	S	Cr	Mo.	V	W
Teor (%)	0.39	1.15	0.44	0.021	0.007	5.12	1.3	0.94	0.06
	Cu	Não.
	0.05	0.06

Tratamento de superfície:TiN / TiAlN

Processo

Vantagens

1. Extensão da vida útil com ultra-alta resistência ao desgaste
Utiliza carburo de tungstênio de várias camadas (por exemplo, ligas de WC-Co de gradiente) ou aço de ferramenta endurecido na superfície (por exemplo, H13 com PVD)
revestimento)
Reduz a frequência de substituição de matrizes em 40-60% em comparação com matrizes convencionais, mesmo sob forja a frio de alta tonelagem.

2. Zero Defeito de saída através de controle de tolerância de precisão
Mantenha uma precisão dimensional de ±0,01 mm em ciclos de produção de 100K+.

Assegura um perfil de rosca consistente (por exemplo, métrica ISO/UNF), eliminando o mecanizado secundário.
3Produção de alta velocidade eficiente em termos de custos
Tempo de ciclo reduzido em 30% através de simulação de fluxo otimizada (por exemplo, projeto de cavidade validado pela DEFORMTM)
Permite a formação progressiva de várias estações (por exemplo, matrizes 6 em 1) para porcas complexas (flanged, slotted, etc.).

Fábrica

Equipamento de inspecção

Embalagem e entrega

Detalhes da embalagem: Caixa de cartão; Embalagem padrão de exportação, ou conforme requisito do cliente.

Detalhes de entrega: De acordo com a quantidade da ordem, cerca de 12-45 dias.

Tag：

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