Carbono de tungstênio de cabeçalho frio morre desempenho de alta precisão para produção em massa demanda aplicações fixações rolamentos componentes automotivos longa vida útil
Carbono de tungstênio de cabeçalho frio morre desempenho de alta precisão para produção em massa demanda aplicações fixações rolamentos componentes automotivos longa vida útil
Podemos sugerir diferentes materiais de carburo de acordo com diferentes usos
Ponto
Co
Tamanho do grão
Densidade
Dureza
TRS
Impacto
Força
Aplicação
Cereais de grãos médios
Co%
μm
g/cm2
HRA
Kgf/mm2
Kgf/m-cm2
2 kg
6.50%
2 ~ 3
14.90
90.5
320
0.28
Desenho de dados
3 kg
9%
2 ~ 3
14.61
89.3
340
0.52
Matriz de extrusão
5 kg
12%
2 ~ 3
14.31
88.3
340
0.58
Matriz de extrusão
6 kg
14%
2 ~ 3
14.12
87.3
320
0.65
Matriz de extrusão
Cereais grosseiros
ST6
15%
3 ~ 6
13.80
86.0
270
0.78
De aço inoxidável
ST7
20%
2 ~ 6
13.40
85.3
270
0.80
De aço inoxidável
EA65
18%
2 ~ 6
13.73
85.0
300
0.80
Parafusos/matrizes de corte de aço carbono
VA80
20%
3 ~ 6
13.58
84.0
280
0.85
Impacto
resistência
VA90
22%
6 ~ 9
13.39
82.5
240
0.90
Impacto
resistência
EA90
24%
2 ~ 6
13.22
82.8
270
0.90
Impacto
resistência
Material do caso:O nosso principal material de caso éH13 ((SKD61) HRC46-48
SKD61 ((H13)
Composição química
C
Sim
- Não
P
S
Cr
Mo.
V
W
Teor (%)
0.39
1.15
0.44
0.021
0.007
5.12
1.3
0.94
0.06
Cu
Não.
0.05
0.06
Tratamento de superfície:TiN / TiAlN
Processo
Vantagens do produto
1. Extensão da vida útil da ferramenta resistência ao desgaste Utiliza substratos de carburo de tungstênio premium com revestimentos de TiAlN, prolongando a vida útil em 200-300% em comparação com matrizes convencionais. Manter a deriva dimensional ≤ 0,005 mm durante ciclos superiores a 1 M para uma precisão sustentada. 2Capacidade de produção de alta velocidade Permite uma produção de 300-500 peças/minuto com canais de arrefecimento integrados que minimizam a deformação térmica. Os sistemas de mudança rápida de matrizes reduzem o tempo de inatividade da instalação em 70% para a produção de lotes flexíveis. 3Eficiência dos materiais Economização de custos Alcança 99% de utilização dos materiais através de um design de fluxo de grãos otimizado, reduzindo os custos de sucata em 40%. Compatível com aços de baixo a alto teor de carbono, ligas inoxidáveis e metais não ferrosos (Cu, Al).