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Primeira caixa de punção Componentes metálicos de alta precisão Processo de estampação de um só curso Alta eficiência de produção Formar sem arranhões

Primeira caixa de punção Componentes metálicos de alta precisão Processo de estampação de um só curso Alta eficiência de produção Formar sem arranhões

Parafusos para elevadores de micro-parafuso

M3 Parafusos de elevador

Cintos transportadores para elevadores para elevadores

Lugar de origem:

China

Marca:

Heng Hui

Certificação:

ISO9001

Número do modelo:

Personalizado

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Detalhes do produto
Nome do produto:
Primeira caixa do perfurador
Palavra-chave:
Fabricante de moldes
Tratamento de Superfície:
polir
Aplicação:
Indústria
Período de vida do molde:
250000-300000shots
Finalização de superfícies:
Textura de superfície feita sob encomenda
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
10 peças
Preço
USD 1-2 PCS
Detalhes da embalagem
Caixa de Papelão
Tempo de entrega
10 a 20 dias
Termos de pagamento
T/T, D/A, L/C
Habilidade da fonte
1000 PCS por mês
Descrição do produto
Descrição dos Produtos
Material:D2(SKD11)HRC58-60
Nome do Item
 
Bucha do Primeiro Punção
 
Material
 
D2(SKD11)HRC58-60
 
Tolerância
 
Conforme exigência dos clientes
 
Tratamento térmico
 
conforme padrão
 
Serviço pós-venda
 
1. Refazer os produtos o mais rápido possível se houver problemas de qualidade
 
2. Aceitar o cancelamento do pedido quando houver um grande problema de qualidade
 
Nossa vantagem
 
1. Alta qualidade
 
2. Preço razoável
 
3. Entrega no prazo
 
4. Bom serviço pós-venda
 
5. Rigoroso controle de qualidade
 
Como encomendar
 
1. Envie-nos o desenho ou código e tamanho padrão
 
2. Nós o cotamos em 1 dia
 
3. Chegar a um acordo com o preço e assinar PO ou Contrato
 
4. Faça o pagamento adiantado
 
5. Se a amostra for necessária, faremos a amostra primeiro
 
Controle de qualidade:
 
Inspeção de 100% antes do envio.
 
Personalização:
 
Serviço OEM ODM
 
 
 
 
 
 
 
Vantagens do produto
1. Formação de Precisão em um Único Curso
Consegue a formação completa no curso inicial do punção, eliminando os ajustes de ferramentas em várias etapas.
Reduz a variabilidade dimensional em 50% em comparação com os processos tradicionais de formação em várias etapas.
2. Custos de Ferramentas Reduzidos
Simplifica a estrutura da matriz com recursos de formação integrados (por exemplo, dobras, flanges, gravação).
Estende a vida útil do molde, minimizando o estresse mecânico repetido de operações secundárias.
3. Velocidade de Produção Aprimorada
Tempo de ciclo reduzido em 30–40% através da eliminação do manuseio/reposicionamento intermediário.
Ideal para pedidos de alto volume que exigem entrega rápida.
4. Qualidade de Superfície Superior
Evita arranhões ou marcas de ferramentas causadas pelo contato repetido em processos de várias etapas.
5. Economia de Material
Otimiza o layout da peça em branco com eficiência de aninhamento de até 98%, minimizando o desperdício de matéria-prima.
Suporta o processamento de material ultrafino (espessura de 0,3–4,0 mm) sem comprometer a estabilidade estrutural.

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