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YG10X YG20C YG11 TC Difusores de desenho de fio para fabricação de parafusos

YG10X YG20C YG11 TC Difusores de desenho de fio para fabricação de parafusos

YG11 TC Tesouros de desenho de fios

YG20C TC Dibujo de fio

Matrizes de desenho de fios de carburo de tungstênio YG10X

Lugar de origem:

Chongqing

Marca:

Henghui

Certificação:

ISO9001:2015

Número do modelo:

Personalizado

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Detalhes do produto
Modo de modelagem:
Moagem por impressão, molde de punção, molde de extrusão, molde de injecção de plástico, molde de co
Material do produto:
carboneto de tungstênio, Aço, Metal, punção de corte e vinco, WC
Grau:
K10,YG6/YG8/YG10X/YG20C,YG11
Material de molde:
SKD11
Software de concepção:
CAD
Cavidade:
A pedido
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 peça
Preço
USD 50-100 PIECE
Detalhes da embalagem
Caixa de cartão ou madeira
Tempo de entrega
15-20 dias
Termos de pagamento
T/T, Western Union
Habilidade da fonte
500 peças por mês
Descrição do produto
Anti-corrosão Carbide de tungstênio Material Carbide parafusos de fabricação morrer
 
Descrição do produto
 
1. As matrizes para furos retos podem ser fabricadas de acordo com desenhos especificados
2.Tolerâncias de ± 0,005 mm
3.Possibilidade de conceção de ferramentas
 
Vantagens
 

1) Alta dureza, boa condutividade térmica e baixo coeficiente de atrito

2) Baixo custo, utilizado em alguns processos de processamento de fios com alta perda e alta dureza

3) Desgaste uniforme durante o uso
4) Núcleo de carburo de tungstênio pode suportar 2800 ° C de alta temperatura

 

Estrutura da matriz

 

- Parte de entrada.

- Parte de redução

- Parte de rolamento

- Relieves de costas.

- Parte de saída.

 

Exposição de produtos
 
YG10X YG20C YG11 TC Difusores de desenho de fio para fabricação de parafusos 0
 
YG10X YG20C YG11 TC Difusores de desenho de fio para fabricação de parafusos 1
 
YG10X YG20C YG11 TC Difusores de desenho de fio para fabricação de parafusos 2
 
Controle de qualidade
 

Inspeção em branco - Todas as matrizes PCD, MONO/SSCD, ND e TC produzidas pela Coolervie são verificadas sob microscópio com material 100X
A utilização de materiais de moldagem pode ser feita através da ampliação, de modo a que as matrizes com qualquer impureza, rachaduras e manchas possam ser facilmente detectadas e rejeitadas.
Se existirem, o esforço interno anormal causará rachaduras na matriz durante o processo de fabrico da matriz ou do desenho do fio.


◆Produção de carcaças externas: somente carcaças de alta qualidade podem ser um bom transportador de matrizes de alta qualidade.
O processo consiste em cortar o invólucro, criar uma área de fixação e criar uma área em branco.
O processo de corte de máquinas-ferramenta totalmente automáticas, garantindo a perfeita concentricidade sem mover a casca da matriz.
◆ Reforço - O diamante deve ser firmemente protegido por uma matriz metálica, que é formada pelo pó de metal sinterizado, reforçando o diamante.
O processo de sinterização automática do Coolervie é realizado por:
A combinação de um sensor infravermelho, um alimentador automático e uma máquina de sinterização de alta frequência.
◆ Conexão - Uma máquina de torneamento automática completa cones dianteiros e traseiros e dois planos paralelos.
◆ Moagem cilíndrica - Para assegurar a dimensão e a redondeza precisas da carcaça, cada carcaça deve ser moída por
Máquina de moagem sem centro para controlar rigorosamente a tolerância dentro de 5 microns.
A precisão e a consistência dos nossos perfis de matrizes melhoraram dramaticamente desde que comprámos
Uma unidade de perfuração a laser de última geração. Uma perfuração de perfis laterais duplos é obtida com esta perfuração a laser mais recente
máquinas.

◆Formar e polir - Máquina avançada automática ou semiautomática de trabalho de matrizes ultra-sônicas assegura a precisão da matrizes
perfil e bom acabamento da superfície.
◆ Calibração do tamanho do orifício - Máquina de laminação de fio é usada para controlar a tolerância precisa da matriz
Um buraco.

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