O nosso principal material de caso sãoDC53+N ou H9+N
Tamanho:
comprimento* altura* espessura ((por exemplo, 90/105x25x25mm)
DC53:
Composição química
C
Sim
- Não
P
S
Cr
Mo.
V
W
Teor (%)
0.95
0.89
0.3
0.018
0.006
7.7
1.92
0.75
0.91
Tipo de máquina
S
H
L1 ((FIXO)
L2 (Movendo)
0
19
25
51
64
3/16
25
25,38, 55
75
90
Quatro por cento
25
25,40, 55, 65,80
100
115
5/16
25
25,40, 55,
65,80, 105
127
140
3/8
25
25,40, 55,
65,80, 105
150
165
1/2
35
55, 80,
105, 125,150
190
215
3/4
38
55, 80,
105,125,150
230
265
003
15
20
45
55
004
20
25
65
80
4R
20
25
60
70
6R
25
25, 30,
40, 55
90
105
8R
25
25, 30,
40, 55, 65
108
127
250
25
25, 40, 55
110
125
DR125
20.8
25, 40
73.3
86.2
DR200
20.8
25, 40, 53
92.3
105.2
DR250
23.8
25, 40, 54
112
131.2
Duração de vida útil da laminação do fio
A Henghui é especializada na fabricação de matrizes de rolamento de fios de parafuso, feitas das melhores matérias-primas disponíveis no mercado.Estas matrizes de rolagem de fio de parafuso são projetados profissionalmente por nossos engenheiros por clientes especificações ou peças de trabalho. Cada funcionário tenta tentar o seu melhor para ter rosca de rosca rolando morre com alta precisão, alta resistência e alta estabilidade por alta habilidade e rigoroso sistema de controle de qualidade.Por conseguinte, a vida útil das matrizes de laminagem a fio de parafuso é mais longa do que as matrizes produzidas por outras empresas com base nos mesmos materiais e ao mesmo preço ou mesmo a um preço mais baixo..
A Henghui fabrica matrizes de rolamento de rosca, tendo em conta as necessidades dos nossos clientes.Nós cobrimos todos os tipos de fios de parafuso.
Também fabricamos matrizes de rolagem de fios personalizadas para especificações do cliente.
Além disso, aconselhamos os nossos clientes na escolha do tipo de matrizes de laminação com fio que melhor se adapte às suas necessidades.e estaremos em contacto dentro de 24 horas para lhe oferecer a melhor solução.
Processo
Vantagens:
Produz fios de resistência superior:
O processo de laminação trabalha o metal a frio, realinhando a estrutura do grão ao longo do perfil do fio.e dureza superficial dos fios em comparação com os fios cortados. Não gera resíduos materiais (chips):
Uma vez que é um processo de formação (deslocamento de metal) em vez de um processo de corte (remoção de metal), a rolagem de fios não produz ninhas ou chips. Alta velocidade e eficiência de produção:
A rolagem de fios é um processo muito rápido, muitas vezes levando apenas segundos por peça, o que a torna ideal para a fabricação em grande volume de parafusos, parafusos, parafusos e outros elementos de fixação roscados. Excelente acabamento de superfície:
A acção de laminação cria uma superfície lisa e polida nos fios, reduzindo o atrito, melhorando a resistência ao desgaste,e aumenta a resistência à corrosão em comparação com as superfícies mais ásperas deixadas pelo corte.