Carbide Shear Dies Tratado termicamente revestido para prolongar a vida útil Compatível com aço inoxidável Processos de cobre de alumínio 0,1-8mm Chapas de metal
Carbide Shear Dies Tratado termicamente revestido para prolongar a vida útil Compatível com aço inoxidável Processos de cobre de alumínio 0,1-8mm Chapas de metal
Material de inserção:Podemos sugerir diferentes materiais de carburo de acordo com diferentes usos.
Ponto
Co
Tamanho do grão
Densidade
Dureza
TRS
Impacto
Força
Aplicação
Cereais de grãos médios
Co%
μm
g/cm2
HRA
Kgf/mm2
Kgf/m-cm2
2 kg
6.50%
2 ~ 3
14.90
90.5
320
0.28
Desenho de dados
3 kg
9%
2 ~ 3
14.61
89.3
340
0.52
Matriz de extrusão
5 kg
12%
2 ~ 3
14.31
88.3
340
0.58
Matriz de extrusão
6 kg
14%
2 ~ 3
14.12
87.3
320
0.65
Matriz de extrusão
Cereais grosseiros
ST6
15%
3 ~ 6
13.80
86.0
270
0.78
De aço inoxidável
ST7
20%
2 ~ 6
13.40
85.3
270
0.80
De aço inoxidável
EA65
18%
2 ~ 6
13.73
85.0
300
0.80
Parafusos/matrizes de corte de aço carbono
VA80
20%
3 ~ 6
13.58
84.0
280
0.85
Impacto
resistência
VA90
22%
6 ~ 9
13.39
82.5
240
0.90
Impacto
resistência
EA90
24%
2 ~ 6
13.22
82.8
270
0.90
Impacto
resistência
Material do caso:O nosso principal material de caso éH13 ((SKD61) HRC46-48
SKD61 ((H13)
Composição química
C
Sim
- Não
P
S
Cr
Mo.
V
W
Teor (%)
0.39
1.15
0.44
0.021
0.007
5.12
1.3
0.94
0.06
Cu
Não.
0.05
0.06
Tratamento de superfície:TiN / TiAlN
Processo
Vantagens dos produtos
1- Resistência ao desgaste e vida útil prolongada. Base de carburo de tungstênio + revestimento de TiAlN: 300% mais de vida útil em comparação com as matrizes de aço convencionais. Mantenha a nitidez de ponta durante mais de 500.000 ciclos com uma tolerância de deriva dimensional ≤ 0,003 mm. 2. Corte de precisão e versatilidade dos materiais Obtém bordas sem borras (precisão ± 0,01 mm) para espessuras de folha de 0,1 mm a 8 mm. Compatível com aço inoxidável, cobre, ligas de alumínio e aços de alta resistência (HRC ≤ 55). 3. Eficiência da produção de alta velocidade Suporta a operação contínua a 800+ traços/minuto com canais de arrefecimento integrados para reduzir o estresse térmico. O projeto modular permite mudanças de ferramentas em ≤3 minutos, reduzindo o tempo de inatividade em 60%.